合金帶鋸條磨齒機(jī)之如何選擇合適的鋸片

據(jù)合金頭鋸片生產(chǎn)線介紹，一般來說，齒數(shù)越多，單位時(shí)間內(nèi)切削刃數(shù)越多，切削性能越好；但切削齒越多，需要的硬質(zhì)合金越多，鋸片價(jià)格高；但如果鋸齒過密，齒間切屑公差變小，容易造成鋸片發(fā)熱；鋸齒也太多了。進(jìn)給配合不當(dāng)時(shí)，各齒的切削量很小，會(huì)加劇切削刃與工件的摩擦，影響切削刃的使用壽命。通常齒距為15-25mm，應(yīng)根據(jù)鋸切材料選擇合理的齒數(shù)。理論上，我們希望鋸片越薄越好。鋸槽其實(shí)是一種消費(fèi)。鋸片的厚度是由鋸片的材料和鋸片的制造工藝決定的。在選擇鋸片厚度時(shí)，要考慮鋸片的穩(wěn)定性和鋸切材料。鋸片直徑與使用的鋸切設(shè)備和鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小，切割速度比較低；鋁切割鋸片直徑大，對(duì)鋸片和鋸切設(shè)備要求高，鋸切效率也高。

合金帶鋸條磨齒機(jī)之磨頭進(jìn)給滑板的現(xiàn)象

砂輪架可作筆直方向進(jìn)給。被磨齒輪由分度架和尾座支承，經(jīng)過工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以磨出齒面，每磨一齒后進(jìn)行分度。磨斜齒輪的機(jī)床上，砂輪可按工件螺旋角轉(zhuǎn)一視點(diǎn)，工件能在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的一起得到附加轉(zhuǎn)變。

如機(jī)床砂輪架能使砂輪進(jìn)入內(nèi)齒輪工件中，便可磨削內(nèi)齒輪。成形砂輪磨齒機(jī)布局簡(jiǎn)略，效率高，精度可達(dá)5級(jí)，適用于成批生產(chǎn),按成形法加工的成形砂輪磨齒機(jī)的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內(nèi)修成齒形。對(duì)齒數(shù)少的齒輪尤為適宜。鋸條磨齒機(jī)磨頭進(jìn)給滑板進(jìn)退時(shí)速度不均勻或有沖擊現(xiàn)象，液壓調(diào)速閥有故障，拆下調(diào)速閥清洗或更換。電磁閥失靈，拆下清洗或更換。導(dǎo)軌平行不當(dāng)，松開調(diào)節(jié)螺釘重新調(diào)整。

全自動(dòng)鋸條磨齒機(jī)轉(zhuǎn)角速度不平衡是轉(zhuǎn)角速度過少或轉(zhuǎn)角力太快造成轉(zhuǎn)角擺動(dòng)撞擊力過大發(fā)出巨大聲響，定位油缸壓力過大，應(yīng)調(diào)整其節(jié)流閥。左右擺角節(jié)流閥的設(shè)定流量不恰當(dāng)，應(yīng)調(diào)整其節(jié)流閥。