介紹硬質(zhì)合金鋸片磨齒機帶鋸條磨齒具有良好的普適性
雙金屬帶鋸條磨齒機具有良好的普適性,它可以與多種類型的帶鋸床搭配且配套工作,而且與多種類型的金屬連續(xù)鋸切相吻合。作為一款工具而言,對其優(yōu)劣質(zhì)量,可以從多個角度進行評價和衡量,其中較為重要的指標(biāo)便是它的使用壽命,雙金屬帶鋸條的普適性足以體現(xiàn)了這一款工具的良好適應(yīng)性,節(jié)省了安裝的時間,提高了生產(chǎn)效率。
鋸條的另一個亮點在于它的雙金屬性,純度較高的鋼材較為硬脆,強度雖高但韌度不夠,雙金屬的意義在于加入了8%的鈷,增強了齒部的切割硬度,高性能彈簧鋼材則具有較強的抗壓力強度,可以完成較強度且長時間持續(xù)使用的工作。
硬質(zhì)合金鋸片磨齒機的載荷是怎么計算的?
許多磨齒機因配備了機載測量系統(tǒng)而變得更為精確。由于使用了在機測量,不必將齒輪從工作臺上拆卸下來送到其它地方去檢測,避免了再加工時的二次安裝誤差。加工時,先由機載測量系統(tǒng)初步分析齒輪,再將實測參數(shù)與理論設(shè)計參數(shù)對比,求出所需修正量,控制系統(tǒng)采集到這些修正數(shù)據(jù)后自動調(diào)整磨齒加工狀態(tài),然后再進行磨齒和測量。如此反復(fù)循環(huán),直至達到所需的精度要求。一體化機載測量和機載修正系統(tǒng)使現(xiàn)代磨齒機更加高效。?
特定工況下激振點處位移的幅頻曲線及動柔度的Nyquist曲線。主軸系統(tǒng)所受激振力主要是主軸上旋轉(zhuǎn)零部件不平衡產(chǎn)生的慣性力和周期性變化的切削力。諧響應(yīng)分析不能計算頻率不同的多個強制載荷同時作用時的響應(yīng)。多個載荷作用時,需用后處理器進行疊加,以得到總體響應(yīng)。此處只分析對動態(tài)性能影響zui大的,磨齒機主軸前端A處作用切削力的情形。
設(shè)支承剛度為K=345N/μm,A處作用的簡諧激振力Fy實部為288N,虛部為200N,強制頻率范圍為0~4kHz,分40步對主軸系統(tǒng)進行簡諧激振,對40個諧響應(yīng)解進行響應(yīng)分析,得出載荷作用點A處9向位移的幅頻響應(yīng)曲線及x向動柔度的Nyquist曲線,數(shù)據(jù)顯示y向的橫向振動為主振方向,圖5a振幅的大小用來衡量主軸系統(tǒng)抵抗受迫振動的能力,b的Nyquist曲線用來評價主軸系統(tǒng)抵抗自激振動的能力。